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高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明

高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明: 生产流程叙述：

1、 病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。

2、 物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。

3、 粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。

4、 物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。

5、 开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。

6、 半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。

7、 肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包裝系统，包裝进库。油脂进到油脂储罐。

8、 化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，达到环保标准。

9．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。 高温灭菌式家禽无害化处理设备厂家供货

病害畜禽无害化处理车间操作规程

为确保高溫化制解决生产车间一切正常运作，防止生产安全安全事故产生，确保生产制造顺利开展，要求本安全操作规程。

启动生产制造前提前准备

1、查验空压机开关电源，开启空压机电源开关，开启供气总闸阀及各分开闸阀。

2、查验开关电源、工作电压是不是一切正常，电气元器件、电缆线有没有负载伤走电状况。若有异常现象请 立即拆换并清除。

3、机器设备润化。机器设备高溫旋转位置较多。滚动轴承依据规定每星期或每日适当充注高温润滑脂， 减速器、玻璃钢冷却塔、离心风机变速箱按时充注或拆换机油（地一次拆换150-300h），之后每六个月拆换一次。

4、监督管路、补偿器、闸阀有没有渗漏。化制罐厂主轴轴承密封性盘根、出入料口盘根是不是磨 损过大，依据状况立即添充或拆换。

5、投料前请将各出入料口清除整洁，尺寸气动调节阀关掉，将物料内硬质的脏物和手工编织 袋刷到。特块状禽畜提早肢解，冷藏的扎实禽畜要提早化冻，以防毁坏机器设备。开启蒸气刚开始投料，投料约3-5T。

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病死动物无害化处理中心环境管理要求

病死动物无害化处理中心环境管理要求：

从原料进入处理系统开始，操作人员无需与原料进行任何接触，减小了操作人员与病原体的接触频率，保护了操作人员的健康，操作条件优越。

为推行清洁生产，本项目在实施过程中，应加强全过程的管理和控制，把主要污染物的排放量减少到低限度。同时应该加强清洁生产的环境管理。主要有以下几个方面：

1、环境******标准。符合***和地方有关环境***、***，污染物排放达到***和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。

2、生产过程环境管理。所有岗位进行严格培训；有完善的岗位操作规程，运行无故障，设备完好率能达到98%；主要设备有完好的管理制度并严格执行；生产区内各种标识明显，严格定期检查。

3、环境管理。投产后，项目有效运行环境管理体系，确保环境管理手册、程序文件及作业文件齐备，从管理上加强清洁生产实践，进一步落实清洁生产责任制，加强管理，制定有关的物料消耗（包括用水、用电、用汽等）奖惩措施，明确各资源消耗指标。有利于能耗下降。项目对员工进行清洁生产教育，提高员工的环保、能源意识。

4、相关方环境管理要求。必须明确动物及动物产品的检验检疫手续，提出相应的环境管理要求。

清洁生产是一个相对的概念，随着生产水平的不断提高，清洁生产也将随之而持续进行，因此建议持之以恒地开展清洁生产。

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病死畜禽干化处理工艺输料泵操作注意事项

病死畜禽干化处理工艺输料泵操作注意事项：

1、输料泵降温水箱每班检查并需补充1-2次水，水位线需要高过油缸，润滑系统每周加油一次。生产中观察液压油管及接头有无渗透和松动现象发生，并及时更换和紧固（避免运行中出现问题），冬季使用时，需提前必须提前空载运转20分钟以上暖泵。

2、输料泵正常启动后，输料阀门如无法正常动作。按启动电源箱内的点动1和点动2后再启动泵送按钮即可正常工作；如无反应检查输料阀门接近开关是否损坏。